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050 伺服壓裝機(jī)

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1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)巧妙。

2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)精確定位。

3) 采用觸摸屏界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護(hù),易操作。

4) 壓裝過程分為快進(jìn)過程,工進(jìn)過程和快速返回。

5) 具有曲線判定、方框判定、終點(diǎn)判定等多種判定方式。

6) 壓裝機(jī)行程200mm,封閉高度350mm,喉深200mm,最大壓力20000N。

7) 具有精確位移停止模式,位移重復(fù)性精度±0.01mm,位移分辨率0.001mm。

8) 伺服電動(dòng)缸系統(tǒng)力保持準(zhǔn)確度達(dá)到2%,重復(fù)精度0.1%。力控制采用閉環(huán)控制。

9) 壓裝力檢測精度0.03%FS。

10) 壓裝數(shù)據(jù)均自動(dòng)保存便于再現(xiàn)查詢,并可方便采用移動(dòng)存儲設(shè)備導(dǎo)出。

11) 啟動(dòng)方式:雙手啟動(dòng)。

12) 可配置安全光柵及防護(hù)罩。
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產(chǎn)品詳情

1.1 功能特點(diǎn)

1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)巧妙。

2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)精確定位。

3) 采用觸摸屏界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護(hù),易操作。

4) 壓裝過程分為快進(jìn)過程,工進(jìn)過程和快速返回。

5) 具有曲線判定、方框判定、終點(diǎn)判定等多種判定方式。

6) 壓裝機(jī)行程200mm,封閉高度350mm,喉深200mm,最大壓力20000N。

7) 具有精確位移停止模式,位移重復(fù)性精度±0.01mm,位移分辨率0.001mm。

8) 伺服電動(dòng)缸系統(tǒng)力保持準(zhǔn)確度達(dá)到2%,重復(fù)精度0.1%。力控制采用閉環(huán)控制。

9) 壓裝力檢測精度0.03%FS。

10) 壓裝數(shù)據(jù)均自動(dòng)保存便于再現(xiàn)查詢,并可方便采用移動(dòng)存儲設(shè)備導(dǎo)出。

11) 啟動(dòng)方式:雙手啟動(dòng)。

12) 可配置安全光柵及防護(hù)罩。


2 操作過程

     手動(dòng)安裝好所要測試的產(chǎn)品在工裝夾具上,調(diào)整夾具位置待用,在設(shè)備液晶屏上設(shè)定測試參數(shù)(壓力、行程、快進(jìn)速度、工進(jìn)速度、位移報(bào)警數(shù)值等)。雙手啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)按鈕,伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿按設(shè)定參數(shù)運(yùn)行給產(chǎn)品加壓做功,并由位移傳感器和力傳感器檢測壓頭施加的壓裝力和位移。當(dāng)壓力位移曲線符合設(shè)置條件,判定合格,設(shè)備合格指示燈亮,反之不合格燈亮并蜂鳴器報(bào)警。


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1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)巧妙。

2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)精確定位。

3) 采用觸摸屏界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護(hù),易操作。

4) 壓裝過程分為快進(jìn)過程,工進(jìn)過程和快速返回。

5) 具有曲線判定、方框判定、終點(diǎn)判定等多種判定方式。

6) 壓裝機(jī)行程200mm,封閉高度350mm,喉深200mm,最大壓力20000N。

7) 具有精確位移停止模式,位移重復(fù)性精度±0.01mm,位移分辨率0.001mm。

8) 伺服電動(dòng)缸系統(tǒng)力保持準(zhǔn)確度達(dá)到2%,重復(fù)精度0.1%。力控制采用閉環(huán)控制。

9) 壓裝力檢測精度0.03%FS。

10) 壓裝數(shù)據(jù)均自動(dòng)保存便于再現(xiàn)查詢,并可方便采用移動(dòng)存儲設(shè)備導(dǎo)出。

11) 啟動(dòng)方式:雙手啟動(dòng)。

12) 可配置安全光柵及防護(hù)罩。
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1.1 功能特點(diǎn)

1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)巧妙。

2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)精確定位。

3) 采用觸摸屏界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護(hù),易操作。

4) 壓裝過程分為快進(jìn)過程,工進(jìn)過程和快速返回。

5) 具有曲線判定、方框判定、終點(diǎn)判定等多種判定方式。

6) 壓裝機(jī)行程200mm,封閉高度350mm,喉深200mm,最大壓力20000N。

7) 具有精確位移停止模式,位移重復(fù)性精度±0.01mm,位移分辨率0.001mm。

8) 伺服電動(dòng)缸系統(tǒng)力保持準(zhǔn)確度達(dá)到2%,重復(fù)精度0.1%。力控制采用閉環(huán)控制。

9) 壓裝力檢測精度0.03%FS。

10) 壓裝數(shù)據(jù)均自動(dòng)保存便于再現(xiàn)查詢,并可方便采用移動(dòng)存儲設(shè)備導(dǎo)出。

11) 啟動(dòng)方式:雙手啟動(dòng)。

12) 可配置安全光柵及防護(hù)罩。


2 操作過程

     手動(dòng)安裝好所要測試的產(chǎn)品在工裝夾具上,調(diào)整夾具位置待用,在設(shè)備液晶屏上設(shè)定測試參數(shù)(壓力、行程、快進(jìn)速度、工進(jìn)速度、位移報(bào)警數(shù)值等)。雙手啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)按鈕,伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿按設(shè)定參數(shù)運(yùn)行給產(chǎn)品加壓做功,并由位移傳感器和力傳感器檢測壓頭施加的壓裝力和位移。當(dāng)壓力位移曲線符合設(shè)置條件,判定合格,設(shè)備合格指示燈亮,反之不合格燈亮并蜂鳴器報(bào)警。


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